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影响电泳涂装设备的几大因素


    电泳涂装设备是一种把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理或化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀分出堆积构成不溶于水的漆膜的一种涂装器械。影响电泳涂装设备工作效率及质量有以下几大因素:

  一、电压

  电泳涂装设备一般选用的是恒电压法,设备相对简略便于操作控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应进步涂装才能,缩短施工时刻。但电压过高,会引起漆膜外表粗糙,烘干后易发生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料品种和施工要求等确认。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间隔成正比。不同材质有不同的电压要求,钢铁外表为40~70V,铝和铝合金外表可选用60~100V,镀锌件选用70~85V,具体应以实际情况为准适当进行调节。

  二、电泳时刻

  涂装过程中,漆膜厚度跟着电泳时刻的延长而添加,但当漆膜达到一定厚度时,持续延长时刻,也不能添加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时刻过短,涂层过薄。电泳时刻应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时刻为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件外表几何形状杂乱,可适当进步电压和延长时刻。

  三、涂料温度

  涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料蜕变;温度低,电堆积量少,成膜慢,涂膜薄而细密。施工过程中,因为电堆积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦发生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。

  四、涂料的固体分和颜基比

  市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力欠好,颜料易堆积,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度进步,会形成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。因为实际操作中,涂料的颜料量会逐步下降,有必要随时添加颜料分高的涂料来调节。

  五、涂料电阻

  被涂物件早年一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降,从而导致漆膜呈现粗糙不均和针孔等弊端。在涂装施工中,需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜,可选用阴极罩设备,以除掉铵及钙、镁等杂质正离子。

  六、涂料的PH值

  槽液的稳定性受电泳涂料的PH值影响。PH值过低,工件外表光泽不一致,漆液的稳定性欠好,已溶解的树脂会分出,漆膜外表粗糙,附着力下降。PH值过高,新堆积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲刷会脱膜。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,因为连续进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升?裳∮貌辜拥蚉H值的原液,替换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除掉铵离子,选用阳极罩等办法下降PH值。若PH值过低时,可参加乙醇铵来调节。

  七、工件与阴极间隔离

  间隔适当,堆积效率高。但间隔过近,会使漆膜太厚而发生流挂、橘皮等弊端。一般间隔不低于20cm。对大型而形状杂乱的工件,当呈现外部已堆积很厚涂膜,而内部涂膜仍较薄时,应在间隔阴极较远的部位,添加辅助阴极。

    以上阐述的是部分影响电泳涂装的因素,要想电泳涂装设备工作效率高质量优的话,具体应当结合实际操作过程中的情况不断调整变量,以达最优。
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"我们在购买辉煌电泳设备的最初报价阶段,我们一直比较担心外省企业,担心他们的售后做不好。但没想到,设备使用2年多来,基本没出现异常情况。几个月前,因为一个泵头磨损影响了生产,辉煌得知后,当天安排售后技术员赶到产线,并把问题解决了。后来才得知他们不仅在浙江有分公司,而且在全国各地还有多个办事处。

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金力永磁

"我们公司最近几年都要在一些城市做电泳涂装,现已经和辉煌电泳合作,感觉他们真的非常不错,专业素养,服务态度都是一顶一的。辉煌为我们量身定制电泳涂装生产线,具有操作简单、设备稳定、生产效率高。现在生产线人员虽减少了,但产量却没因为人员的减少而降低,相反在原来的基础上增加了50%。不仅是产量和品质搞上去了,成本也减少了。

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